Jinan Itech Machinery - en professionel producent af lukkede fiberlaserskærere
Grundlagt i 2003, vi er en højteknologisk virksomhed, der integrerer F&U, design, produktion, vedligeholdelse og markedsføring. Vi har et højt niveau af faglighed og servicesystem.
Forskellige produkter
Vi kan forsyne kunderne med fiberlaserskæremaskiner, plasmaskæremaskiner, metalpladelaserskæremaskiner, plade- og rørlaserskæremaskiner, rørlaserskæremaskiner, lukkede fiberlaserskæremaskiner og andre produkter. De kan bruges til at skære en række forskellige plader og rør.
Rig markedsoplevelse
Vores produkter sælges til mere end 120 lande og regioner, herunder USA, Canada, Australien, Europa, Sydøstasien og Afrika. Samtidig har vi leveret OEM-tjenester til mere end 30 producenter.
Professionel service
Vi leverer 24-timeservice, 365 dage om året, inklusive design, installation, træning og vedligeholdelse. Vi leverer pre-sales og mid-sales services i en en-til-en-model af professionelle salgschefer. Til eftersalgsservice har vi også engelsktalende ingeniører i en en-til-en-model.
Flere æresbevisninger
I 2013 blev vores virksomhed tildelt titlen "Advanced Woodworking Machinery Manufacturing Enterprise" af China Machinery Industry Association. I 2016 blev vi bedømt som "Service Star of International Trade Industry" af Shandong Provincial International Trade Organization.
-
Plade Og Rør Fiber Laser Skæremaskine
1. Arbejdsområde: 1500x3000 mm, valgfrit: 1300x2500 mm, 1500x3000 mm, 1500x6000 mm osv.. 2. Føj til forespørgsel -
Plade- og rørfiberlaserskæremaskine
1. Rørdiameter: 20-400 mm, Rørlængde: 3m/4m/6m. 2. Lasergenerator: Max,Raycus og IPG. 3. Føj til forespørgsel -
20000W fiberlaserskæremaskine
1. Arbejdsområde: 1500x3000mm, valgfrit:1300x2500mm,1500x3000mm, 1500x6000mm osv.. Rund rør max Føj til forespørgsel -
Plade- og rørfiberlaserskæremaskine
1. Rørdiameter: 20-400mm, Rørlængde: 3m/4m/6m. 2. Styreskinne Taiwan HIWIN. 3. AC servomotor & Føj til forespørgsel -
Plade- og rørfiberlaserskæremaskine
1. Arbejdsområde: 1500x3000 mm, valgfrit: 1300x2500 mm, 1500x3000 mm, 1500x6000 mm osv.. 2. Føj til forespørgsel -
Rør fiber metal laser skæremaskine
1. Arbejdsområde: Rørdiameter: 20-400 mm, Rørlængde: 3m/4m/6m. 2. Lasergenerator: Max,Raycus og Føj til forespørgsel -
Pladerør laserskæremaskine
Maskinen kan bruges til at behandle plane materialer og forskellige rør. Den har flere Føj til forespørgsel -
CNC Fiber Laser 1000W
Det er det foretrukne udstyr til batchforarbejdning af metalmaterialer. Hele maskinen vedtager en Føj til forespørgsel -
Fiberlaserskærer til rør
For og bag er udstyret med fuldautomatisk elektrisk og pneumatisk borepatron, som kan spænde Føj til forespørgsel -
Fiberlaserskæremaskine til metalplader
Støtte forskellige typer rør intelligent, Problemet med lang rørdeformation er løst. Føj til forespørgsel
Kort introduktion til plade- og rørlaserskæremaskiner
Plade- og rørlaserskæremaskine er alsidig, da den kombinerer arkskæring og rørskæring i én. Dens fordele med hensyn til omkostningseffektivitet, effektivitet, produktivitet, præcision og automatisering gør den ideel til at strømline fremstillingsprocesser, spare penge og forbedre den samlede driftseffektivitet. På grund af dets unikke fordele inden for metalbearbejdningsteknologi har plade- og rørlaserskæremaskiner gradvist erstattet traditionelle skæremetoder og bliver mere og mere almindeligt anvendte i skæreprocessen.
Flere kernekomponenter i plade- og rørlaserskæremaskiner
1. Fiberlaser
Laser er den centrale "strømkilde" i laserudstyr. Ligesom bilmotoren er den også en forholdsvis dyr del af fiberlaserskæremaskinen. I øjeblikket omfatter importerede fiberlasermærker på markedet tyske IPG, Rofin, British SPI osv. Med udviklingen af videnskab og teknologi dukker flere og flere nye lasermærker op og får gradvist markedsanerkendelse for deres høje omkostninger.
2.Skærehoved
Skærehovedet er laserudgangsenheden på fiberlaserskæremaskinen og består af en dyse, fokuslinse og fokussporingssystem. Laserskæremaskinens skærehoved bevæger sig i henhold til den indstillede skærebane, men højden på laserskærehovedet skal justeres og styres i henhold til forskellige materialer, tykkelser og skæremetoder.
3.CNC System
Styresystemet er fiberlaserskæremaskinens hovedoperativsystem. Den styrer hovedsageligt værktøjsmaskinens bevægelse i X-, Y- og Z-akserne og styrer samtidig laserens udgangseffekt. Dens kvalitet bestemmer stabiliteten af fiberlaserskæremaskinens arbejdsydelse. Gennem præcis kontrol af softwaren kan skærenøjagtigheden og skæreeffekterne effektivt forbedres.
4. Motor
Laserskæremaskinens motor er kernedelen af bevægelsessystemet. Motorens ydeevne påvirker direkte forarbejdningseffekten og produktionseffektiviteten af produktet. I øjeblikket almindeligt anvendte motorer omfatter stepmotorer og servomotorer.
● Stepmotor: hurtig opstartshastighed, følsom respons, velegnet til mindre krævende graverings- og skæreprocesser.
● Servomotor: hurtig hastighed, jævn bevægelse, høj belastning, stabil ydeevne, glat skærkant, hurtig skærehastighed, høj pris, velegnet til industrier og produkter med høje forarbejdningskrav.
5. Værktøjsmaskiner
Plade- og rørlaserskæremaskiner stiller høje krav til værktøjsmaskinens stabilitet. Værktøjsmaskiner med høj præcision og høj stabilitet hjælper med at forbedre nøjagtigheden af laserskæring. Populære værktøjsmaskiner på markedet omfatter gantry-type, cantilever-type, bjælketype osv. Forskellige værktøjsmaskiner har forskellige funktioner. De bruges hovedsageligt til materialeskæring i store produktionsvirksomheder, og kan også bruges til modelskæring inden for specifikke områder, såsom 3D fiberlaserskæring, som hovedsageligt bruges i bilindustrien.
6. Laserlinser
Mange optiske enheder har laserlinser. Forskellige linser har forskellige funktioner, herunder fulde spejle, halve spejle, fokuseringsspejle osv. Linsens kvalitet påvirker direkte laserens udgangseffekt og hele maskinens ydeevne.
Funktioner af plade- og rørlaserskæremaskiner
01
Alsidighed
Plade- og brætlaserskæremaskiner kan skære plader og rør, hvilket gør dem til en alsidig mulighed for en række forskellige anvendelser. Denne tilpasningsevne reducerer behovet for forskellige maskiner, sænker udstyrsomkostningerne og frigør plads på produktionsanlæg.
02
Forbedre effektiviteten
Med en plade- og pladelaserskæremaskine kan du skifte mellem plade- og rørskæring uden at skulle foretage manuelle justeringer eller skifte værktøj. Dette sparer tid og forbedrer den samlede produktionseffektivitet.
03
Præcision og nøjagtighed
Fiberlaserskæringsteknologi sikrer ren og præcis skæring af plader og rør. Dette reducerer materialespild og forbedrer skærekvaliteten.
04
Omkostningseffektivitet
Ved at kombinere plade- og rørskæring i én maskine sparer du kapital og driftsudgifter. Du behøver kun at investere i og vedligeholde ét stykke udstyr, hvilket resulterer i langsigtede omkostningsbesparelser.
Fordele ved plade- og rørlaserskæremaskiner
01/
Høj præcision og nøjagtighed
Laserskæring er kendt for sin enestående præcision og nøjagtighed. Laserstrålen kan opnå komplekse snit og former med minimal afvigelse, hvilket sikrer den sidste dels høje kvalitet. Generelt kan dele laserskæres til tolerancer inden for 0,2 mm. Den høje præcision af laserskæring er især værdifuld i industrier, hvor tolerancer er kritiske, såsom rumfart, elektronik og medicinsk udstyr.
02/
Materiale alsidighed
Plade- og rørlaserskæremaskiner kan håndtere en række forskellige metalmaterialer, herunder rustfrit stål, aluminium, blødt stål, legeringer og specialmetaller. Denne alsidighed giver producenterne mulighed for at opfylde forskellige projektkrav uden at ændre værktøj, hvilket reducerer opsætningstid og omkostninger. Den fås også i en række forskellige tykkelser, hvilket gør den til en alsidig mulighed til forskellige applikationer.
03/
Skærefleksibilitet
Laserskæringsprocessen er ekstremt alsidig og fleksibel. En enkelt laserskærer kan udføre en række forskellige skæreopgaver, herunder enkle snit, komplekse snit med indviklede detaljer, mærkning, boring og endda gravering. Derfor behøver brugerne ikke konstant at skifte værktøjer under processen.
04/
Hastighed og effektivitet
Når først det er programmeret, kan materialet skæres af plade- og rørlaserskæremaskiner på få sekunder, meget hurtigere end plasma- eller vandstråleskæreprocesser. Høj skærehastighed, hurtig piercing og skærebredde forkorter produktionscyklussen og øger outputtet.
05/
Lavt strømforbrug
I modsætning til andet skæreudstyr kræver plade- og rørlaserskæremaskiner ikke at flytte forskellige dele af udstyret. Dette giver dem mulighed for at skære materialer, mens de bruger minimalt med energi. Mens en laserskærer kan kræve op til 10 kW energi, kan de fleste andre operationer kræve op til fem gange så meget. Samtidig gør lavt strømforbrug dem også mere økonomiske.
06/
Kontaktløs proces
I modsætning til mekaniske skæremetoder er laserskæring en berøringsfri proces. Dette reducerer risikoen for materialekontaminering og eliminerer behovet for værktøjsslid, hvilket minimerer vedligeholdelses- og udskiftningsomkostninger.
Anvendelse af plade- og rørlaserskæremaskiner
Industrielle applikationer
Plade- og rørlaserskæremaskiner er meget udbredt inden for industrielle områder, herunder fremstilling, medicin, bilindustrien, teknik, byggeri osv. Udstyret er velegnet til at skære dele med høj præcision og kvalitetskrav, såsom metalplader, rør, rør, gear, beslag, flanger, fittings, ventiler, implantater, instrumenter, værktøj, forme og matricer.
Kunstfelt
Laserskæring er også populært inden for kunstområder som design, arkitektur, mode, smykker, kunsthåndværk, dekorationer osv. Dette skyldes, at laserskæremaskiner til ark og rør kan bruges til at skabe eller forbedre en række kunstværker, der kræver kreativitet og æstetik, såsom skulpturer, malerier, tilbehør, smykker og meget mere.
Indretning
Skæring af metalplader med en plade- og rørlaserskæremaskine er en glimrende mulighed for at lave rumdelere, som kan være med til at forbedre et rums overordnede udseende og skabe mere plads. Udnyt præcisionen ved laserskæring og en producents kreativitet for at give dit værelse det tilpassede look, du ønsker.
Luftfartsindustrien
Luftfartsindustrien er en af de vigtigste brugere af laserskæreteknologi på grund af dens høje dimensionelle nøjagtighed. De fleste flydele samt andet udstyr såsom metaldetektorer, vogne, transportbånd osv. gennemgår nogle skæreoperationer under fremstillingsprocessen. Plade- og rørlaserskæremaskiner er fremragende skæreværktøjer.
Nogle tips til fremstilling af dele ved hjælp af plade- og rørlaserskæremaskiner
Hvis du leder efter måder at opretholde laserskæringsnøjagtighed og kvalitetsspecifikationer, skal du følge disse retningslinjer.
1. Vælg det rigtige materiale
Materialevalg er afgørende for enhver fremstillingsproces. Det materiale du vælger til din del afhænger af de egenskaber du ønsker i slutproduktet. Metalplader og rør som aluminium og zink er begge gode valg, afhængigt af dine behov. Nogle egenskaber, du kigger efter, når du vælger et materiale, omfatter fleksibilitet, formbarhed, formbarhed, stivhed osv.
2. Husk skæresnittet
Cutting Kerf er den del af materialet, der fordampes, når laserstrålen fokuseres på emnet. Ved design af en del skal der indarbejdes skæresnit i designet.
3. Metaltykkelse
Metaltykkelse er en vigtig faktor at overveje for laserskæring. Jo tykkere metalpladen er, jo mindre sandsynligt er det, at laseren trænger igennem.
4. Minimum afstand mellem skærelinjer
Tilstrækkelig afstand er afgørende for optimale laserskæringsresultater. Minimumsafstanden for laserskæring af metalplader skal være lig med materialets tykkelse. Hvis du f.eks. skærer 2 mm af metalplader, bør du lade 2 mm plads være.
5. Egnede filformater
Der er nogle filformater, der er inkompatible med laserskæremaskinens systemsoftware, såsom .ai, .step, .eps osv. Derfor hjælper valget af det rigtige filformat dig med at programmere hurtigt og præcist, hvilket sikrer bearbejdningsnøjagtighed.
Vejledning til vedligeholdelse af plade- og rørlaserskæremaskiner
Generel vedligeholdelse
Din plade- og rørlaserskæremaskine kræver generelle vedligeholdelsesopgaver, der udføres regelmæssigt. Støv og snavs er uundgåeligt i enhver maskine. Det er dog vigtigt at minimere ophobning ved at rengøre maskinen regelmæssigt, især inde i skabe, senge og hvor som helst materiale kan samle sig.
Ventilatorenhed
Nogle materialer, såsom akryl, MDF, udsender mere røg, rester og potentielt brandfarlige olier, hvilket kan påvirke maskindele og kan forårsage brand, hvis det ikke håndteres korrekt. Sørg for at kontrollere udsugningsventilatorhjulet for støv og snavs, da enhver ophobning vil hæmme dens funktion (medmindre et røgfilter er installeret). Regelmæssig vedligeholdelse af ventilatorenheden er afgørende og bør udføres mere regelmæssigt, når materialer som MDF behandles, eller når hyppigheden og varigheden af brugen øges.
Air-Assist kompressor
Kontroller, om den luftassisterede kompressor fungerer korrekt, inklusive selve kompressorens funktion. Tjek for eventuelle forhindringer i eventuelle filterelementer, der kan være til stede, og kontroller leveringsslangen fra kompressoren til skærehovedet for at sikre, at der ikke er nogen forhindringer, og at en ordentlig lufttilførsel når dysen. Reduktion af luftstrømmen til dysen øger risikoen for flammer i visse materialer, når maskinen skærer.
Vedligeholdelse af køler
Varmen genereret af plade- og rørlaserskæremaskiner skal reguleres. Chillere er en effektiv måde at sænke vandtemperaturerne for at sikre, at rørene ikke overophedes. Derfor er det vigtigt at holde et vågent øje med din kølers ydeevne og overvåge eventuelle temperaturindikationer på din kølers display. Med et par ugers mellemrum skal du placere filteret i køleren og fjerne eventuelt opbygget materiale. Brug denne tid til at kontrollere vandet for forurening og udskift det efter behov. Brug deioniseret eller destilleret vand, da urenheder i almindeligt vand kan fremme bakterievækst og tilstoppe rør, afskærmninger og filtre i vandkredsløbet. Desuden bør blegemiddel under ingen omstændigheder bruges, da det vil ødelægge enhedens funktionalitet indefra.
Vedligeholdelse af optik
Beskidt optik vil reducere stråleintensiteten. Du kan inspicere optikken visuelt, men du har måske bemærket dårlige resultater såsom slørede linjer, snit, der ikke er dybe nok osv. Hvis optikken ikke renses, kan snavs brænde eller brænde ind i optikkens overflade, hvilket permanent beskadiger linsen eller spejl. Sigt efter at arbejde hver 10-40 time, afhængigt af det materiale, der behandles. Det er vigtigt at rengøre disse dele omhyggeligt for at undgå at beskadige dem. Du kan bruge en IPA-opløsning eller acetone og nogle milde vatpinde til at rense dem.
Smøring
Brug let olie til at smøre løberen og løft af sengen for at sikre, at de kører jævnt, ellers vil friktion forårsage slid på de bevægelige dele. Simple visuelle inspektioner og overvågningsresultater kan hjælpe med at identificere ydelsesproblemer, før plade- og rørlaserskæremaskiner beskadiges. Test af strålekvalitet er lige så simpelt som at sammenligne et snit nu med et snit, der blev lavet, da maskinen var ny - et dårligt snit kunne indikere dårlig justering, et svækket laserrør eller snavset optik.
Produktionsudstyr
Billedet nedenfor er vores produktionsudstyr:
Ofte stillede spørgsmål
Spørgsmål: Hvorfor bruge fiberoptiske plade- og rørlaserskæremaskiner til at skære materialer?
A: Disse enheder tilbyder enorme fordele i forhold til andre skæremetoder. Det er hurtigt og omkostningseffektivt, samtidig med at det giver en utrolig nøjagtighed.
Spørgsmål: Hvor nøjagtige er laserskæremaskiner til ark og rør?
A: Disse maskiner er en ideel teknologi til at skære fladt metal, da det giver fin præcision. En fiberlaserskærelinje programmeret til at skære laseren, bredden kan være så lille som 0,3 mm. Det giver en mere præcis proces end alternative skæremetoder såsom EDM.
Spørgsmål: Hvilke materialer kan laserskæremaskiner til ark og rør skære?
A: Den fås i en række forskellige tykkelser, kvaliteter og finish. Fra skæring i blødt stål og skæring i aluminium, til laserskæring i messing og kobber og mere.
Q: Hvordan fungerer laserskæremaskiner til ark og rør?
A: Fiberlaserskæring bruger en fokuseret laserstråle med høj effekttæthed til at bestråle arbejdsemnet, hvilket får det bestrålede materiale til hurtigt at smelte, fordampe, able eller nå antændelsespunktet, mens det samtidig blæser det smeltede materiale ud gennem en dyse. Højhastighedsluftstrømmen er koaksial med strålen, og lyspunktbestrålingspositionen flyttes gennem det CNC-mekaniske system for at opnå termisk skæring af emnet.
Spørgsmål: Er plade- og rørlaserskæremaskiner farlige at betjene?
A: Det giver en meget miljøvenlig skæremetode, der generelt ikke skader kroppen. Sammenlignet med plasmaskæring og oxygenskæring producerer fiberlaserskæring mindre støv, svagt lys og lav støj. Men hvis korrekte sikre betjeningsmetoder ikke følges, kan det også forårsage personskade på brugeren eller beskadigelse af maskinen.
Spørgsmål: Hvilke materialer kan ikke laserskæremaskiner til ark og rør skære?
A: Visse materialer må ikke skæres på en laserskærer, inklusive skumkerne, PVC-materiale og stærkt reflekterende materialer.
Q: Hvad er de faktorer, der påvirker nøjagtigheden af rørlaserskæremaskiner?
A: Der er mange faktorer, der påvirker laserskærings nøjagtighed. Nogle er bestemt af selve udstyret, såsom nøjagtigheden af det mekaniske system, vibrationsniveauet på arbejdsbordet, kvaliteten af laserstrålen, påvirkningen af hjælpegassen osv. Nogle er iboende faktorer i materialet, som f.eks. materialets fysiske og kemiske egenskaber, materialets reflektionsevne mv.
Q: Hvordan finder man fokus ved hjælp af laserskæremaskine?
A: På nuværende tidspunkt har mange laserskæremaskiner opnået automatisk fokusering. Ved bearbejdning af emner af forskellige materialer og tykkelser kan maskinen hurtigt og automatisk justere fokus til den mest passende position.
Q: Hvad er anvendelsesområderne for plade- og rørlaserskæremaskiner?
A: På grund af dets brede skæreområde, høje skærehastighed, smalle skærespalte, gode skærekvalitet og lille varmepåvirkede zone, er den meget udbredt inden for bilfremstilling, køkkenudstyrsindustri, metalpladebearbejdning, reklameindustri, maskinfremstilling og andre områder .
Q: Hvordan vælger man den rigtige plade- og rørlaserskæremaskine?
A: Valg af den rigtige laserskæremaskine afhænger af forskellige faktorer, ikke kun i betragtning af den aktuelle praktiske anvendelse, men også i betragtning af de potentielle behov i fremtiden. Grundlæggende er det ikke en lille investering at købe en laserskæremaskine. Dette skyldes ikke kun selve maskinen, men også mange aspekter såsom arbejdskraft, vedligeholdelse, sliddele og teknisk support under produktionsprocessen.
Er der nogen stråling fra plade- og knoldlaserskæremaskinen? Hvis du er engageret i
Q: Maskindrift i lang tid, skal du have nogen beskyttelsesfrakke på?
A: Laserstråling er hovedsageligt skadelig for øjne og hud, så operatørerne bør bære beskyttelsesbriller med den passende bølgelængde. Bemærk venligst, at du ikke på noget tidspunkt kan se direkte på laserstrålen.
Q: Hvad er hjælpegasserne til plade- og rørlaserskæremaskiner?
A: Ilt og nitrogen er de mest almindelige. Nitrogen bruges hovedsageligt til skæring af rustfrit stål, aluminium, messing osv., og ilt bruges hovedsageligt til skæring af kulstofstål.
Spørgsmål: Er plade- og rørlaserskæremaskiner dyre?
A: Der er forskelle mellem forskellige modeller, fordi prisen er påvirket af mange faktorer, især af kernekomponenter som laser, laserhoved, seng, stråle, styreskinne og ramme.
Spørgsmål: Hvilke almindelige materialer kan plade- og rørlaserskæremaskiner skære?
A: Det kan skære rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, siliciumstål, fjederstål, aluminium, aluminiumslegering, galvaniseret plade, syltet plade, kobber, sølv, guld, titanium og andre metalplader og rør.
Spørgsmål: I hvilke industrier kan plade- og rørlaserskæremaskiner bruges?
A: Det kan bruges i fremstillings- og forarbejdningsindustrier såsom metalpladeforarbejdning, rumfart, elektronik, elektriske apparater, biler, maskiner, præcisionsdele, skibe, metallurgisk udstyr, elevatorer, husholdningsapparater, kunsthåndværk, dekoration, reklame, køkkenudstyr, etc.
Q: Hvad forårsager intermitterende lys på plade- og rørlaserskæremaskiner?
A: Det kan være, at signalet eller RF-signalet givet af kortet er forkert. Det anbefales at kontakte vores professionelle eftersalgspersonale for test.
Q: Hvad er din rørskæringsløsning? Kan jeg bruge en laser til at skære slanger?
A: Vi har integrerede plade- og rørlaserskærere til rør- og pladeskæring samt professionelle pladeskærere at vælge imellem. Hvilken man skal vælge afhænger af størrelse, diameter og materialetype.
Som en af de mest professionelle plade- og rørlaserskæremaskineproducenter og leverandører i Kina i over 15 år, er vi kendetegnet ved god service og punktlig levering. Vær sikker på at købe tilpasset plade- og rørlaserskæremaskine til konkurrencedygtig pris fra vores fabrik.
